Корпус свечного фильтра из нержавеющей стали для фильтрации масла

  • 0,5–800 мкм
  • фильтрующий картридж «Свеча»
  • S.S 304, 316L, Углеродистая сталь
  • 1 год
  • 1–60 м²
  • 1-200°C
  • Описание
  • Видео

Обзор

Свечевой фильтр из нержавеющей стали представляет собой устройство для напорной фильтрации закрытого типа, оснащенное несколькими свечевыми фильтрующими элементами из нержавеющей стали. Он подходит для осветления и фильтрации различных масел с одновременным удалением примесей.
Основная функция: удаляет взвешенные частицы, коллоиды, примеси и фильтрующие добавки для повышения чистоты масла и стабильности его качества.

Основные преимущества

Герметичная конструкция предотвращает окисление

  • Сводит к минимуму контакт масла с воздухом.
  • Снижает риск окисления.
  • Устойчивость к высоким температурам и коррозии

  • Конструкция из нержавеющей стали (304/316L).
  • Подходит для масел, работающих при высоких температурах.
  • Высокая точность фильтрации

  • Обеспечивает фильтрацию частиц размером 0,5–800 мкм.
  • Подходит для процессов прецизионной фильтрации.
  • Высокая степень автоматизации

  • Автоматический слив осадка.
  • Автоматическая обратная промывка.
  • Строение и принцип действия

    Конструкция

    Свечевой фильтр в основном состоит из цилиндра, фильтрующего картриджа, фильтрующей ткани, фильтрующего наполнителя, системы управления на базе ПЛК и других комплектующих. К дополнительному оборудованию относятся воздушный компрессор, насос и т. д. Материалом цилиндра и фильтрующего картриджа служит в основном нержавеющая сталь (304/316/321), углеродистая сталь, титан; материалом фильтрующей ткани — в основном полипропилен (PP), полиэстер (PE), полифениленсульфид (PPS), политетрафторэтилен (PTFE), нейлоновое волокно и т. д. Количество добавляемого фильтрующего агента варьируется в зависимости от конкретного технологического процесса. Рекомендуемое соотношение составляет от 1% до 3%, в основном включая активированный уголь и диатомовую землю.

    Принцип

    Свечечный фильтр является закрытым и состоит из множества пористых фильтрующих картриджей (свечечных фильтрующих картриджей), а фильтрующий картридж покрыт соответствующей фильтрующей тканью. Когда эти твердые вещества достигают определенной толщины, образуется так называемый «слой фильтрационного кекса». Поскольку зазор между частицами в слое фильтрационного кекса очень мал, прохождение твердых примесей в жидкости блокируется, благодаря чему фильтрат становится прозрачным и достигается требуемый для производства эффект фильтрации, поэтому свечевой фильтр также называют фильтром со слоем фильтрационного кекса. Когда слой фильтрационного осадка превышает определенную толщину после нормальной фильтрации в течение определенного периода времени, скорость прохождения фильтрата через слой фильтрационного осадка снижается, эффективность фильтрации ухудшается, и «слой фильтрационного осадка» необходимо удалить. В этот момент система выполняет обратную промывку в соответствии с сигналом, поступающим от датчика давления. Для удаления осадка необходимо открыть клапан в нижней части цилиндра, чтобы сбросить шлак, а затем сформировать новый «слой фильтрационного осадка» для запуска нового цикла фильтрации.

    Технические характеристики

    Модель Количество картриджей Размер картриджа (мм) Площадь фильтрации (м²) Производительность (т/ч) Объем корпуса (л) Вход Выход для удаления осадка Общая высота (мм)
    DZZS-1 7 90*500 1 2.2 140 DN25 DN150 1902
    DZZS-1.5 10 90*500 1.5 3.3 180 DN25 DN200 1928
    DZZS-2 7 90*1000 2 4.4 220 DN32 DN150 2402
    DZZS-3 10 90*1000 3 6.6 280 DN40 DN200 2428
    DZZS-4 14 90*1000 4 8.8 400 DN40 DN200 2502
    DZZS-6 19 90*1000 6 13.2 560 DN50 DN250 2578
    DZZS-8 24 90*1000 8 18 740 DN65 DN250 2644
    DZZS-12 40 90*1000 12 26 1200 DN65 DN300 2854
    DZZS-18 64 90*1000 18 40 1800 DN80 DN400 2904
    DZZS-30 106 90*1000 30 66 3000 DN100 DN500 3440
    DZZS-40 140 90*1000 40 88 3815 DN150 DN500 3560
    DZZS-60 190 90*1000 60 132 5700 DN150 DN500 3700

    Типичные сценарии применения

    • Депарафинизация, обесцвечивание и прецизионная фильтрация промышленных масел.
    • Фильтрация биодизельного топлива, гидравлических жидкостей, отработанных масел, смешанных масел, базовых масел, дизельного топлива, керосина, смазочных материалов и трансформаторного масла.
    • Депарафинизация, обесцвечивание и фильтрация растительных и пищевых масел.

    Примечания по выбору (ограничения)

    • Стоимость инвестиций в оборудование относительно высока. По сравнению с мешочными или пластинчатыми фильтрами конструкция сосуда под давлением и автоматизированные системы увеличивают первоначальные инвестиции.
    • Требуется строгий контроль за использованием фильтрующих добавок. При рафинировании пищевых масел необходимо тщательно контролировать использование бентонита или диатомовой земли, чтобы не снизить эффективность фильтрации и не увеличить затраты.

    Узнать актуальную цену? Мы ответим как можно скорее (в течение 12 часов).
    Для корректной работы сайта рекомендуем браузеры Chrome, Firefox, Safari или Edge.