Вертикальный мембранный фильтр из нержавеющей стали с автоматическим ПЛК-управлением для фармацевтической промышленности

Описание

Листовой фильтр под давлением, также известный как листовой фильтр, представляет собой высокоэффективное, энергосберегающее оборудование для прецизионного осветления и фильтрации, работающее в закрытом режиме. Данная модель отличается уникальной конструкцией, высокой эффективностью фильтрации, а также хорошей прозрачностью и чистотой фильтрата. Не требуется расход фильтровальной бумаги, ткани или элементов, расходуется лишь небольшое количество фильтрующих добавок, затраты на фильтрацию низкие, а оборудование простое в эксплуатации и обслуживании. Оборудование может быть изготовлено на заказ с ручным или автоматическим удалением шлака, а площадь фильтрации варьируется от 2 до 100 квадратных метров. В соответствии с технологическими требованиями к фильтрации, герметичный контейнер изготавливается из двух материалов — углеродистой стали и нержавеющей стали — на выбор пользователя.

Подробности

Технические характеристики

Особенности листового фильтра под давлением

• Механическая вибрация для автоматического удаления шлака: открыть дроссельную заслонку, запустить вибрационное устройство для удаления шлака и удалить шлак с помощью вибрации, что позволяет снизить трудоемкость работы персонала.
• Специально изготовленная фильтрующая пластина не требует использования фильтрующей ткани и бумаги. Фильтр с автоматической очисткой от шлака использует специально изготовленное композитное тканое фильтрующее сито из нержавеющей стали, которое устойчиво к коррозии, легко очищается, имеет длительный срок службы, может использоваться непрерывно в течение 3–5 лет и отличается низкими затратами на техническое обслуживание.
• Закрытая и экологически чистая конструкция, соответствующая стандартам охраны окружающей среды, трубопроводное подключение, полностью закрытая фильтрация, продукты не улетучиваются, не выбрасываются и имеют хорошее качество.
• Высокая энергоэффективность, фильтрация остатков или активированного угля (глины) в жидкости, либо фильтрация для обесцвечивания, может заменить пластинчато-рамный фильтр.

Принцип работы вертикального пленочного фильтра

Конструкция пленочного фильтра

Закрытый пленочный фильтр в основном состоит из полной системы фильтрации, включающей корпус фильтра, подающий насос, трубопроводы, клапаны и другое вспомогательное оборудование. Корпус фильтра состоит из фильтрующего бака, фильтрующего сита, механизма подъема крышки, устройства автоматического удаления шлака и т. д.

Принцип фильтрации напорного листового фильтра

• Фильтрующий насос подает материалы в резервуар и наполняет его. Под действием давления твердые примеси в материалах задерживаются фильтрующим ситом, образуя фильтрационный осадок на фильтрующем сите. Фильтрат проходит через фильтрующее сито в выходной трубопровод и вытекает из резервуара, что позволяет получить чистый фильтрат.
• С увеличением времени фильтрации на фильтрующей сетке задерживается все больше твердых примесей, что приводит к непрерывному увеличению толщины фильтрационного осадка, в результате чего сопротивление фильтрации возрастает, а давление в резервуаре повышается. Когда давление поднимается до определенного значения, необходимо сбросить шлак, остановить подачу фильтрата в резервуар, продуть резервуар сжатым воздухом через переливную трубу, перекачать фильтрат из резервуара в другие емкости и продуть фильтрационный кек. Закройте подачу сжатого воздуха, откройте дроссельную заслонку, запустите вибратор для вибрации фильтрующих лопаток, стряхните фильтрационный кек с фильтрующего экрана и сбросьте его через отверстие для сброса шлака в нижней части резервуара.
• Жидкость после предварительного разделения твердой и жидкой фаз используется для поддержки и адсорбции диатомита и других фильтрующих добавок через лезвия фильтрующего сита из нержавеющей стали в герметичном корпусе фильтрующего резервуара. После смешивания фильтрующей добавки с материалом в смесительном резервуаре она циркулирует через подающий насос, образуя стабильный слой фильтрующего кекса на фильтрующем сите, то есть предварительное покрытие диатомитом.
• После предварительного покрытия начинается фильтрация. Мелкие частицы фильтрующего материала образуют бесчисленные мелкие каналы, поглощающие взвешенные примеси в жидкости, благодаря чему материал может проходить фильтрацию через слой фильтрующего осадка для удаления примесей, поступать во внутреннюю камеру фильтрующего элемента, а затем вытекать в виде очищенной жидкости через трубу для слива жидкости. Кроме того, если во время фильтрации требуется обесцвечивание, необходимо добавить определенное количество активированного угля.

Применение листового фильтра под давлением

• Нефтяная промышленность: фильтрация механически отжатой сырой нефти, гелевой нефти, гидрогенизированной нефти, зимней нефти и т. д.
• Пищевая промышленность: обесцвечивание активированным углем и фильтрация сахарного сиропа, такого как сахарный песок и глюкоза, а также осветление и фильтрация спирта, фруктовых соков и прохладительных напитков.
• Химическая промышленность: кристаллизация и сепарация в нефтехимической, неорганической и органической химической промышленности; фильтрация и сепарация различных катализаторов; обесцвечивание и фильтрация химических продуктов и т. д.
• Отрасль охраны окружающей среды: для забора воды из рек, ручьев и озер, для очистки и фильтрации сточных вод на станциях очистки сточных вод, а также для очистки и фильтрации рециркулируемой воды из бассейнов.