Камерный фильтр-пресс
- 30-1000
- 870、1000、1250、1500、2000
- Автоматический/Полуавтоматический/Ручной
- Быстрое открытие и т. д.
- 0.6-4.0
- Видимый/невидимый
- Описание
- Характеристики
- Видео
Обзор
Камерный фильтр-пресс — это устройство для разделения твердых частиц и жидкости, в котором герметичные фильтрующие камеры образуются путем сжатия вогнутых фильтрующих пластин. Это один из наиболее широко используемых типов фильтр-прессов, доступных в настоящее время.
Разделение твердых частиц и жидкости осуществляется путем давления на подаваемый материал, в результате чего твердые частицы образуют фильтрационный осадок внутри камер, а фильтрат выходит через фильтрующую ткань.
Основные преимущества
Прочная и долговечная конструкция
Стабильная работа
Относительно низкая стоимость.
Высокая степень автоматизации
Широкий спектр применения
Области применения
Типичные отрасли и материалы:
- Очистка сточных вод и осадков: Используется для обезвоживания коммунальных и промышленных осадков.
- Горнодобывающая и металлургическая промышленность: Используется для обезвоживания минеральных шламов, хвостов и концентратов.
- Химическая промышленность: Используется для сепарации пигментов, красителей, катализаторов и химических продуктов.
- Пищевая промышленность: Используется для осветления сиропа, крахмала и частичного осветления жидкостей.
- Строительные материалы и керамика: Используется для обезвоживания шламов и регенерации сточных вод.
Примечания по выбору (ограничения)
- Данное оборудование работает в прерывистом режиме: Коробчатый фильтр-пресс требует выполнения периодических операций, таких как загрузка, фильтрация и разгрузка, что делает невозможным непрерывное производство. Вследствие этого его эффективность ограничена в условиях высокопроизводительного или непрерывного производства.
- Ограниченная способность к обезвоживанию: Без функции вторичного мембранного прессования содержание влаги в фильтрационном осадке, как правило, превышает показатели мембранных фильтр-прессов. Производительность остается относительно средней при переработке высоковязких, мелкодисперсных или трудноосушаемых материалов.
- Необходимость постоянного ручного труда и технического обслуживания: Хотя возможна автоматическая извлечение пластин, очистка и замена фильтрующей ткани, а также техническое обслуживание оборудования по-прежнему требуют регулярного ручного вмешательства. Кроме того, значительные размеры оборудования накладывают определенные ограничения на пространство для установки.
Технические характеристики
| Модель | Площадь (м²) | Размер пластин (мм) | Толщина осадка (мм) | Объем фильтрующей камеры (л) | Количество пластин (шт.) | Давление фильтрации (МПа) | Мощность двигателя (кВт) | Вес (кг) | Габаритные размеры (Д×Ш×В, мм) | Размер фундамента (мм) | |||
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| XAMZ30/870-30U | 30 |
870×870 Or 800×800 |
30 | 460 | 23 | 0.6-4.0 | 2.2 | 2680 | 3465×1465×1230 | 2360 | 700 | 1380 | 785 |
| XAMZ40/870-30U | 40 | 595 | 30 | 3050 | 3855×1465×1230 | 2750 | |||||||
| XAMZ50/870-30U | 50 | 748 | 38 | 3456 | 4395×1465×1230 | 3290 | |||||||
| XAMZ60/870-30U | 60 | 902 | 46 | 4003 | 4835×1465×1230 | 3730 | |||||||
| XAMZ70/870-30U | 70 | 1056 | 54 | 4584 | 5275×1465×1230 | 4170 | |||||||
| XAMZ80/870-30U | 80 | 1210 | 62 | 5082 | 5715×1465×1230 | 4610 | |||||||
| XAMZ50/1000-30U | 50 | 1000×1000 | 736 | 28 | 4 | 4128 | 4290×1580×1380 | 3120 | 780 | 1480 | 870 | ||
| XAMZ60/1000-30U | 60 | 889 | 34 | 4636 | 4710×1580×1380 | 3480 | |||||||
| XAMZ70/1000-30U | 70 | 1041 | 40 | 5143 | 5010×1580×1380 | 3840 | |||||||
| XAMZ80/1000-30U | 80 | 1193 | 46 | 5651 | 5370×1580×1380 | 4200 | |||||||
| XAMZ100/1000-30U | 100 | 1475 | 57 | 6628 | 6030×1580×1380 | 4860 | |||||||
| XAMZ120/1000-30U | 120 | 1777 | 69 | 7644 | 6750×1580×1380 | 5580 | |||||||
| XAMZ100/1250-30U | 100 | 1250×1250 | 30 | 1468 | 36 | 8307 | 5430×1900×1630 | 3970 | 850 | 1740 | 995 | ||
| XAMZ120/1250-30U | 120 | 1746 | 43 | 9308 | 5880×1900×1630 | 4430 | |||||||
| XAMZ150/1250-30U | 150 | 2250 | 55 | 11000 | 6400×1900×1630 | 5210 | |||||||
| XAMZ160/1250-30U | 160 | 2341 | 58 | 11492 | 6860×1900×1630 | 5400 | |||||||
| XAMZ180/1250-30U | 180 | 2619 | 65 | 12494 | 7315×1900×1630 | 5860 | |||||||
| XAMZ200/1250-30U | 200 | 2896 | 72 | 13504 | 7770×1900×1630 | 6310 | |||||||
| XAMZ220/1250-30U | 220 | 3214 | 80 | 14652 | 8290×1900×1630 | 6830 | |||||||
| XAMZ250/1250-30U | 250 | 3650 | 91 | 16227 | 9010×1900×1630 | 7550 | |||||||
| XAMZ200/1500-30U | 200 | 1500×1500 | 35 | 3500 | 49 | 11 | 20030 | 6570×2200×1820 | 5250 | 1170 | 1990 | 1070 | |
| XAMZ250/1500-30U | 250 | 4375 | 61 | 22978 | 7395×2200×1820 | 6090 | |||||||
| XAMZ300/1500-30U | 300 | 5250 | 74 | 26026 | 8300×2200×1820 | 6990 | |||||||
| XAMZ350/1500-30U | 350 | 6125 | 86 | 29220 | 9120×2200×1820 | 7840 | |||||||
| XAMZ400/1500-30U | 400 | 7000 | 99 | 32574 | 10050×2200×1820 | 8750 | |||||||
| XAMZ450/1500-30U | 450 | 7875 | 111 | 35586 | 10860×2200×1820 | 9590 | |||||||
| XAMZ500/1500-30U | 500 | 8750 | 123 | 38606 | 11730×2200×1820 | 10430 | |||||||
| XAMZ600/2000-30U | 600 | 2000×2000 | 40 | 12000 | 85 | 15 | 49000 | 11100×3000×2500 | 9200 | 1660 | 2000 | 1050 | |
| XAMZ700/2000-30U | 700 | 14000 | 99 | 53000 | 12200×3000×2500 | 10300 | |||||||
| XAMZ800/2000-30U | 800 | 16000 | 113 | 57000 | 13350×3000×2500 | 11450 | |||||||
| XAMZ900/2000-30U | 900 | 18000 | 127 | 61000 | 14500×3000×2500 | 12600 | |||||||
| XAMZ1000/2000-30U | 1000 | 20000 | 141 | 65000 | 15600×3000×2500 | 13830 | |||||||
FAQ:
1. How to choose the right chamber filter press model?
To select a suitable model, please provide your material name, solid content, processing capacity, working hours per day, and target filter cake moisture. Our engineers will recommend the proper filtration area, plate size, and configuration.
2. What information should I provide before getting a quotation?
Please send us the slurry type, solid content, daily treatment capacity, feeding pressure requirement, target cake moisture, site conditions, and required automation level. Photos or test reports of the material are also helpful.
3. Can the chamber filter press be fully automatic?
Yes. The chamber filter press can be equipped with automatic plate pulling, automatic drip tray, cloth washing system, conveyor, hydraulic system, and PLC control system according to project requirements.
4. What is the difference between chamber filter press and membrane filter press?
A chamber filter press mainly relies on feeding pressure for filtration and dewatering. A membrane filter press adds a secondary squeezing process, which can help reduce cake moisture and shorten the filtration cycle in some applications.
5. What industries can use chamber filter press?
Chamber filter press is widely used in municipal wastewater treatment, industrial wastewater treatment, mining tailings, chemical industry, ceramics, metallurgy, food processing, printing and dyeing, medicine, and environmental protection industries.
Страница с подробной информацией
